希美公司开发设计的一体化污水处理设备针对污水分散型的特点，将系统工艺流程模块化，运行维护简便，设备占地面积小，安装便捷，施工周期短，适合于大多数日处理量较小的污水处理项目，重点处理范围在10~50吨。响应耕地保护政策，设备对安装场所的适应性极强，可选择地面、半地埋、地埋等方式。设备外壳使用玻璃钢或改良性PE材质，根据应用分类不同，提供圆柱形结构或方形结构可选。处理工艺有常规A/O工艺，接触氧化工艺、膜等多种工艺可选，满足出水标准一级B、一级A和准地表Ⅳ类水标准等客户需求。
该分散式一体化污水处理设备在材质、外观、内部结构、运输方式、生产方式上采用标准化的设计，关键性的结构部件可实现同系列通用，通过对内部处理模块的增减或工艺调整来实现不同出水标准的要求，大大降低了生产制造成本，标准化的设计也便于设备在现场进行组合、施工及安装。
1、 欧洲先进技术研发的填料，具备高比表面积、可快速形成生物膜；
2、多工艺可选及模块化设计，通过局部调整或模块增减即可满足不同水量及出水标准要求，可轻松应对未来的水量变化和水质提标需要；
3、采用空气提升，装置内部不设机械附件，运行维护方便；
4、对进水浓度、温度、营养比例波动适应性强，出水水质稳定。
1、酒店、医院、商场、车站、机场等生活区域内的污水处理；
2、城镇、农村、生活区、办公楼等区域内的生活污水处理；
3、类似生活污水的工业有机废水。
处理工艺主要分为三种：A/O-生物接触氧化法、A2/O-MBBR工艺、A/O-MBR工艺。
该工艺以生物接触氧化法工艺为基础，采用A/O原理，在生化池以活性碳纤维为核心填料作为微生物的附着载体，形成生物膜反应器。污水进入调节池由提升泵提升进入缺氧反应池，缺氧池出水进入好氧反应池，好氧池产水回流，回流液中的硝态氮在缺氧池中被反硝化为氮气去除。
移动床生物膜反应器(Moving-Bed Biofilm Reactor，MBBR)，通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
工艺特点：
1、耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少、高效性和运转灵活；
2、反应器中污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法污泥浓度5~10倍，曝气池污泥质量浓度可高达30-3.40g/L；
3、水头损失小，不宜堵塞，无需反冲洗，一般不用回流；
4、作为MBBR工艺核心的悬浮填料具有好氧和厌氧代谢活性，可良好的脱氮除磷。
MBR(膜生物反应器)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以MBR膜组件取代二沉池(或滗水器)在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。
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